Заявка

Главная / Производство / Универсальная коптильная камера

Универсальная коптильная камера

Автоматическая термообработка копчёностей: сушка, копчение, варка, запекание, окрашивание, проветривание. Подходит для всех видов копчёностей — сосиски, колбасы, сардельки, салями, мясо, птица, рыба, сыры. Рекомендуется для продуктов в натуральной и искусственной оболочке.

Универсальная коптильная камера Projetex
1–6 рам в ряд
600–6000 кг за 8 часов
4 типа нагрева
99×99 программ и шагов

Корпус камеры снаружи и внутри — высококачественная нержавеющая сталь, усиленный пол, стены и потолок с тепловой изоляцией не менее 80 мм, направляющие для рам.

Программы камеры в автоматическом режиме

Камера сама ведёт продукт по заданному рецепту — от сушки до варки и проветривания.

🔥

Сушка

Окрашивание

Копчение

🍲

Варка

🌡

Прогрев

🍞

Запекание

Хол. копчение опция

💨

Проветривание

Основные агрегаты и система циркуляции

Состав камеры

    • Шкаф управления
    • Дымогенератор
    • Система мойки

Циркуляция и влажность

  • Циркуляционный вентилятор над каждой рамой, обороты 2850/1450 об/мин (опция — плавная регулировка)
  • Влажность считывается психрометром и управляется отдельно в каждом шаге программы
  • Изменение влажности — водяной туман, подача пара или комбинированно
  • Клапаны в воздуховодах — автоматически пневмоцилиндрами по программе
  • Массивные двери с надёжной запорной системой и уплотнением из силиконовой резины
  • По желанию клиента двери открываются вправо или влево

Дымогенератор на древесной щепе

  • Дым вырабатывается тлением древесной щепы на специальной решётке
  • Автоматическая подача щепы из бункера
  • Зажигание щепы электрическим ТЭНом
  • Температура дыма контролируется термодатчиком
  • Управление процессом по температуре горения щепы
  • Автоматика подвода свежего воздуха и система пожаротушения

Датчики: наличия щепы, температуры опилок, температуры дыма.

Варианты нагрева камеры

Электро

Точный контроль

🔥

Газовый

Экономичная мощность

Паровой

Высокая эффективность

Комби

Гибкая конфигурация

Оснащение камеры

  • Автоматическая система мойки
  • Наколочный датчик для контроля температуры в центре продукта. Регулятор выполняет термообработку по разнице Дельта-Т: улучшает качество при одновременном снижении энергии.
  • Термостат для контроля предельной температуры: при превышении заданных параметров автоматически отключает подачу напряжения.

Дополнительное оборудование

  • Сквозное исполнение с дверями с обеих сторон
  • Холодное копчение
  • Дополнительный нагрев для запекания
  • Сигнализация открытых дверей
  • Встроенное душирующее устройство и трап для сточной воды
  • Управление с 10" или 12" сенсорной панели
  • Система VisuNet — управление, мониторинг, архивирование процессов

Модельный ряд П2001–П2006

Камеры проектируются в исполнении от 1 до 6 рам в ряд. Возможна индивидуальная компоновка по габаритам, направлению открывания дверей, типу нагрева и набору опций.

Тип камеры П 2001 П 2002 П 2003 П 2004 П 2005 П 2006
Количество рам 1 2 3 4 5 6
Размер рамы, м 1 × 1 × 2
Общая потребляемая мощность, кВт 34,5 68,5 102 135,5 168,5 201,5
Потребляемая мощность камеры, кВт 4,5 8,5 12 15,5 18,5 21,5
Мощность электрического нагрева, кВт 30 60 90 120 150 180
Расход пара, кг/ч 60 120 180 240 300 360
Расход газа, м³/ч 2,4 4,1 6,1 8,1
Производительность за 8 часов, кг 600–1000 1200–2000 1800–3000 2400–4000 3000–5000 3600–6000

Технические данные являются ориентировочными. Финальная комплектация и параметры фиксируются в индивидуальной спецификации.

Нужна коптильная камера под вашу задачу?

Подберём модель П2001–П2006 или спроектируем индивидуальное исполнение: тип нагрева, направление дверей, набор опций.